hoist & Winch Ltd提供、安装、负载测试和LOLER认证各种手动和动力提升装置，在各种工业提升操作方面拥有丰富的经验和专业知识。然而，某些项目需要特殊的技术，例如在具有挑战性和受限的应用中安装大容量的电动钢丝绳提升机。然而，即使在这些情况下，Hoist & Winch有一个经过验证的方法，以确保为客户提供高性能、高效、安全认证的结果。
每个提升机的安装都是不同的，而且大多数都有一定程度的挑战需要克服，通常与提升机单元的尺寸间隙或一般进入条件的物流有关。
当提升装置的尺寸间隙特别关键时，hoist & Winch Ltd在制造前进行详细的调查，以确保完整的安装装置能够在足够的操作间隙下执行所需的任务。
在某些情况下，需要进行安装前调查，以检查现场/工作区域的进入条件。绞车有限公司随后会在开工前提交其风险评估和方法声明(RAMS)，以供客户批准。这些文件详细说明了安装程序、准备使用的设备以及与各种任务相关的危害和风险。此外，这些文件将阐述如何尽可能减少或消除这些风险。
最近的一个水泥厂项目涉及了具有挑战性的安装进入条件，这突显了Hoist & Winch Ltd的能力和知识在为客户提供成功的结果方面是非常有用的。
这个复杂的项目包括更换一个过时的10吨SWL(安全工作负载)电动钢丝绳提升装置，提升高度为60m。这项任务是在水泥生产设施对预热塔进行大量修改工作之前进行的。预热塔有100米高，现有的提升装置位于60米高的单轨梁上，该单轨梁悬挑出建筑约8米高。过时的提升装置和单轨梁都已经休眠多年，这意味着hoist & Winch Ltd的供应范围不仅包括新的钢丝绳提升装置，还包括单轨梁的负载测试和彻底检查。
第一项任务是拆除现有的重达3吨的钢丝绳提升装置。Hoist & Winch Ltd .决定使用燃气燃烧设备将其切割成部分，因为许多提升机部件被严重卡住，不容易用传统方法拆卸。最初，该公司将这些部分移到一个特殊建造的脚手架工作平台上，该平台位于提升机安装区域的下方。然后，每一个过时的提升机部件都被进一步降低到最近的相邻楼层16米以下，使用手动链块移动到位于该层的货物升降机通道。
接下来，Hoist & Winch有限公司必须安装部分拆卸的新葫芦(重2.2吨)。该公司通过在单轨梁上安装一个临时的3吨SWL电动台车、空气动力链式提升装置，并将新的提升装置提升到距离室外地面工作区域60米的高度，减轻了这项任务的难度。Hoist & Winch Ltd公司非常注意链条提升装置的准备工作，以确保作业期间的可靠性，因为在关键的60米提升作业过程中，如果出现故障，将需要特殊的接入设备来帮助解决任何问题。卷扬机有限公司也对供气的质量、体积和压力进行了细致的检查。
接下来的任务是将全新的提升装置提升到60米的安装高度。从那里，Hoist & Winch Ltd使用3吨重的SWL电动台车、空气动力链式提升机将新的提升机运输到大楼内，并越过临时脚手架工作平台。
从这个位置——首先打开比单轨梁宽度更宽的提升装置台车车轮——公司将钢丝绳提升装置提升到位。为了完成这一任务，Hoist & Winch Ltd在单轨梁的顶部法兰上安装了两个特殊制造的起重框架，分别从两端悬挂四个1吨重的SWL手动链块。
最后的任务包括电气调试、将起重机装配到单轨梁上以及拆除所有临时起重设备。然后，Hoist & Winch Ltd可以使用橇装的10吨认证测试负载对新的钢丝绳提升装置和单轨梁进行动态负载测试，然后出具LOLER彻底检查报告。作为动态负载测试程序的一部分，单轨梁的室外悬臂部分根据BS2853进行了偏转测试，使用特殊的远程户外操作徕卡激光器安装在稳定但精确可调的三脚架上。
“随着时间的推移，制造和加工工厂往往会不断发展，往往会影响现有提升装置的一般使用。”卷扬机有限公司主管安迪·艾伦解释道。“在其他情况下，传统的起重机会被废弃，变得过时。多年来，我们在很多场合都看到了这种情况，但凭借我们的内部设计、工程和制造技能，没有什么是我们无法克服的。如果您在这种情况下，可以从专家伙伴的输入中受益，请呼吁对潜在的解决方案进行无义务的讨论。”
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